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安铂超声波硬度计ACEPOM6812的详细介绍
安铂超声波硬度计ACEPOM6812,基于传感器测杆的超声振动原理,可方便快捷无损伤地检测多种金属材料硬度。其测量速度快,测试精度高,测量后工件表面不会留下压痕。它采用先进的传感系统及单片机技术,在结构和功能上优于传统的超声硬度计。安铂超声波硬度计ACEPOM6812支持布式、洛式、维式等多个硬度制氏间的相互转换,多点测量可求平均值,显示精度准,并可选配打印机将测试结果打印输出。该产品被**应用于成品工件、金属薄片、金属薄层(渗氮层、渗碳层、电镀层等)、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形状部件的硬度测量,是提高生产合格率、节约成本必备的****检测仪器之一。
安铂超声波硬度计ACEPOM6812功能:
模具型腔;
轴承及其它零件;
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析;
重型工件;
已安装的机械组装部件;
试验空间很狭小的工件;
金属材料仓库的材料区分;
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
仪器特点:
超声波硬度计由手持式主机和测头组成,两者之间通过线缆连接,测头中间内置一根振动棒,下端连接维氏压头。开机后,振动棒产生超声振动,振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到,当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时,微观上,振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒,使得晶粒也开始以不同的频率震动,当两者振动频率趋于同步时会产生共振,于是,传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量,根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。
依据超声波共振原理,对被测工件表面无压痕损伤,适用于测量对表面工艺要求高的成品工件;
内部设有抗干扰保护电路,对外界的抗干扰及保护能力强;
主要用于测量金属洛氏(HRC)硬度,自带硬度制式转换功能,可在布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)三种硬度制式间相互转换;
检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校,无需更换测头;
采用内置充电锂电池供电,待机时间长,即使现场无交流电源仍可进行检测操作;
可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值;
无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测,只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可;
选配测试台可对成品小工件做批量检测,检测速度快,可大幅度地提升检测人员的工作效率;
体积小、重量轻、操作简单、携带方便;
**应用于齿轮、轴承、各种金属镀层(如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等)、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。
测量范围
HRC(10-80),HB(200-550),HV(200-999)
显示精度
0.1HRC
测量精度
±1.5HRC
测量方向
支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
硬度制式
布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)
显示
高对比度段码式液晶
充电时间
5小时
被测工件表面粗糙度
表面光洁度6级(Ra=3.2)以上为佳
压头规格
136°金刚石角锥体
接触压力
均匀接触压力12N±1N(5N~20N)
仪器电源
AC220V±10%,DC5V(锂电池)
外形尺寸
200×100×35mm
仪器重量
280g
标准配置:超声波硬度计A型标准测头一个、标准硬度块、超声波硬度计锂电池一个、充电器一个、探头链接线缆一根、合格证、保修卡、产品说明书、装箱清单。
可选配件说明:
*超声波硬度计A型标准测头:超声波硬度计A型标准测头,内置环形传感器,测量精度±1.5HRC,示值精度0.1HRC,压头接触工件表面时的载荷范围为:10-50N。可测量大多数非异形工件。被**的应用于:模具型腔;轴承及其它零件;压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析;重型工件;已安装的机械或性组装部件;试验空间很狭小的工件;金属材料仓库的材料区分;大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
*超声波硬度计标准硬度块:分为高块和低块两种,尺寸规格 60×40×12(mm),主要用于判定硬度计工作时的误差是否在国家标准或**标准允许的范围内,用于仪器使用前校准,以减小测量误差。每个标准硬度块上刻有硬度值均与合格资证一一对应,可保证其国家标准或**标准的追溯性。标准块均采用镀硬化层的工艺特制而成,选材优良,硬度值稳定可靠,美泰超声波硬度计标准硬度块严格按照相关标准制定,主要应用于A型常规传感器测头的标定与核验,也可适用于B型、TC型、TN型等多种异型测头装置,是日常硬度检测及校正应用的标准依据,是确保精准硬度测量必备的配件。
*超声波硬度计连接线缆:长度规格 850mm,属美泰系列便携式硬度计的标准配置,用于连接测头与主机。
超声波硬度计B型高精度测头:内置更加**的传感器,测量示值精度可达±1HRC,压头接触工件表面时的载荷范围为5-50N。可测量大多数非异形工件。配有稳定装置和系统复功能使仪器精度达到佳测试状态,坚固耐用,易于更换,使用方便。
*超声波硬度计TC型细管测头:内置环形传感器,测量示值精度达到±1.5HRC,压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N,测头前端套筒zui小直径6mm。可测量齿轮和深孔等常规测头无法直接测量的异形工件,属于美泰超声波硬度计的可选配置。坚固耐用,易于更换,使用方便。
*超声波硬度计TN型短测头:内置环形传感器,测量示值精度达到±1.5HRC,压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N,测头zui小长度72mm。用于管材内壁等常规测头无法直接接触的小空间内壁硬度的测量。属于美泰超声波硬度计的可选配置。坚固耐用,易于更换,使用方便。
*外接微型蓝牙打印机:可选配外接蓝牙打印机的机型,随时随地打印测量结果。
操作方法和注意事项:
1 仪器开机
按下开关接通电源,显示屏显示“.0”,仪器进入正常测量状态。
2 定位
将测头按选定的测量方向紧压在试样表面上,作用力方向应与试样表面垂直。
3 测量
按动仪器主机上的按钮测量,测头压下后停留1~2秒,显示屏显示测量结果,仪器默认的测量结果单位为洛氏(HRC),测头抬起时示值归零;
测量时,应保持测头垂直于工件表面,缓慢地与工件表面接触后快速压到底,严禁带有冲击力撞击工件表面,否则将影响测量值的准性甚至损坏测头;
测量极细小的平面时(如齿轮的齿面),摘下测头前部套筒,将测头直接放在被测部位,金刚石**压在被测工件表面即可测量(测量过程注意保持稳定,否则将影响测量结果)。
4 仪器关机
测量结束后需拆下测头装置和连接线缆,清洁好测头装置中的金刚石压头表面,按下电源键关闭电源后方可将各部件放入仪器机箱中。
5 测量注意事项
应避免仪器受到强烈震动;
请勿将仪器置于强磁场的环境中,否则可能会导致仪器内部的**传感器失效而无法测量;
插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,请勿旋转探头,以免损坏探头电缆芯线;
油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂,使用后应除缆线上的污垢;
测量过程中要求试样、操作者、测头装置均稳定,作用力方向应通过测头装置轴线;
测量开始时应将测头装置快速下压接触待测材料,下压速度过慢也可能导致测量结果不准;
一般情况下,为了取得更加准的测量值,需要多测量几组数据求其平均值;
待测试样硬度越高,测量结果越准。因为,材料硬度越高,透声性越好,测量结果就越**;
被测工件的弹性模量与标块弹性模量之间的差距,亦会影响测量结果准性,使用弹性模量相同或相近的试块调校可减小此类误差;
为保护压头不损坏应保证被测工件硬度范围在国家相关标准以内,以防止材料过硬碰坏压头。